职业经历：2010.3–2015.2 昆山加浦包装材料有限公司（彩华包装集团），研发经理助理 -新项目启动前英文SPEC翻译及整理； -新产品开发过程中,对各工艺过程（包括凹印、干复、挤复、无溶剂复合、分切、制袋等）进行现场跟踪,对于过程中出现的可控问题进行调节,并记录每次试制过程中的工艺参数及多发问题,为产品改进提供依据； -送样前样品物理性能测试(层间粘合强度、COF、封口强度、热粘性能等),通过测试数据提出本次试样可能存在的潜在问题,待客户试用反馈后提出改进方案； -送样前的COA出具； -项目结案报告、项目书的编撰及项目申报材料的准备。

职业经历：2015-2023紫金新材料有限公司从事干复机，无溶剂开机操作，复合车间生产管理，熟悉干复无溶剂生产工艺，对工艺改进有多年实操管理经验！ 2023-2025杭州中盈药包从事干复无溶剂复合机长 夫妻俩找工作，老婆从事过现场品检，生产统计

职业经历：在制袋部门做机长助手三年半。

职业经历： (温馨提示：如果你的企业希望找到一位能给你解决实际问题的管理人才，那么强烈建议你看完这份简历, 寻找优秀人才需要有决心，看简历更需要有耐心，因为很多人没有耐心看这么长的简历，太短的简历无法获得真实情况，详细简历内容多，考验人的耐力，而只有锲而不舍，持之以恒的人才有可能不与真正的管理精英擦肩而过，在这里我也同时想告诉你：只有看完简历你才能获得联系方式） 当前国内的整个软包装行业生态环境非常恶劣，大家都知道当前大环境整体不景气，国内国际消费不积极，订单量整体萎缩，相对来说就导致整个软包装行业存在产能过剩，而国内的软包装行业协会又没能有效发挥引导作用，致使整个软包装行业形成无序盲目的恶性竞争，就是所谓内卷，卷的方式各有千秋，一般的软包装企业为了求得订单都在打价格战，有的用降低用工成本和降低原辅材料成本的方式血拼，这些措施都将无法改变软包装行业沉沦的趋势，，而如果一个企业一味的靠打价格战，这样的企业显然不符合发展逻辑，终将会失去竞争力，软包装企业要想生存下去就得有竞争力，竞争力来自哪里？先进的生产设备？漂亮的厂房？豪华的办公大楼？优美的工厂环境？这些优厚的条件如果有了当然好，但不一定是有竞争力的必要条件，强大竞争力源自产品质量、产品快速交付能力、迅速热情而周到的服务能力，归根到底就是满足客户需求的能力，有了这些能力就自然会有竞争力，要想获得这些能力唯一要做的就是加强管理，企业的竞争能力就是源自企业的管理能力，事实上现在有很多软包装企业处在极度艰难中，在生存与倒闭的边缘争扎徘徊，这些企业为什么遇到恶劣环境的时候就会失去竞争力呢？这些现象的背后有其必然的逻辑，最基本的原因就是发展战略思想和企业管理能力失去适当性。企业生存发展不仅需要资金支持，更重要的是靠人才支撑，尤其是需要优秀管理人才起关键作用，同样的硬件如果有先进的软件能最大限度发挥硬件的优势，如果没有先进的软件，再先进的设备也形同虚设，发挥不了优势，无法转换成有效价值，现实当中很多软包装企业花大钱买很多先进设备，可是总是在亏本，无法盈利，原因在哪里？值得深思，我国的软包装行业与其它行业有所不同，软包装行业中一个最凸出的现象就是难发现有那种顶尖级的管理人才，因为有高深文化的人不愿意进入这个行业，尤其是不愿意进入印刷行业，而软包装行业要想成为优秀的管理人才，整个生产工艺必须要精通，尤其是印刷工艺必须要精通，如果不懂印刷工艺再高的文化也成不了行业精英，精通印刷工艺是成为软包装行业高级管理人才的标致性要求，软包装行业每一道工序都是技术含量极高的工段，如果不懂生产工艺想来征服那些技术大咖是没有说服力的，十年磨一剑，严格来说，在软包装行业十年还不一定能磨得一剑，或许当你慢慢懂得的时候人就已经老了，或许对于有些人来说也许一辈子也整不明白，这就是为什么说有些年纪大的软包装行业精英是属于有价值的真正行家，可惜现实当中有些企业在招聘管理人才的时候设置年龄限制，要求50岁以下，不知道你们是什么理念，什么逻辑，是觉得年纪大了跑不动搬不动吗？在我看来这不仅仅是歧视性要求，更是企业文化本身存在不合理性和不正当性，是一种认知性的偏见，正是这些不适当的理念使得这些企业在管理人员运用过程中一错再错，频繁更换高管，兜兜转转又回到原点，让那些半桶水体验了一把高管的滋味，而受伤的是企业自身，最终也让企业失去了发展良机，企业要想在激烈竞争中有抗风险能力，管理是根本，人才是关键，科学合理的管理方式是企业良性运作的前提保证，如果没有合理的管理方案、管理流程，在生产运作过程中总会冒出这样或那样的问题，最终呈显出来的就是质量不稳定，交期不及时，各种成本膨胀，竞争力下降。在当前这种情式下企业要想生存发展下去投资人要痛定思痛，改变思维，果断从管理入手，通过科学的管理，防微杜渐，从本质上去降本增效，这样才有生存发展的机会。在现实当中，很多企业特别是那些中小企业，想找好的管理人才来解决问题，可是又不愿意放权，一边想让管理人员发挥极大的作用，一针见血，立竿见影，可是又自己参和着管理，怕别人管不好，越是这种若离若显的管理方式越是削弱了管理者执行力和权威性，试想一下，那些大型企业真正的老板是董事会的人，可是董事会的人有哪一个亲自出来管理呢，所有执行者都是职业经理人，所谓CEO一般都不是投资人，当然中小微企业还没有到那种境界，这就是为什么小微企业总有发展的阻力，做不强也难做大，现实当中很多企业管理都是乱象百态，甚至有的企业还找不出乱源，找不出病根，员工是影响企业生存发展的根本要素之一，只有充分挖掘和释放员工的潜力才能将其转变为有效生产力，否则将适得其反，一般小微企业用最原始的作坊式的管理方式来管理企业，老板靠打感情牌，甚至亲力亲为，带着小舅子和大姨妈一起与员工打成一片，用一言堂来代替公司制度，用小恩小惠来引导员工，这种方式似乎能让一些溜滑的员工在老板面前毕恭毕敬，看似员工很听老板的话，有向心力，实则很脆弱，在关键时刻往往会暴露出问题，在平时日常工作中老板总是把对员工的宽容当作是对员工的爱，许不知过份的宽容就是一种放纵，久而久之，一个团队就变成了一群自由的羊，老板也就成了牧羊人，潜移默化地把一些老员工培养成了一批老油条，而现在的工人变得越来越没有纪律观念，我行我素，责任心不强，质量意识淡薄，整天和管理人员玩猫与老鼠的游戏，事实上这种现象很大一部分原因就是这种原始的企业文化孕育出来的，这些现实中的生动现象应该让老板们清醒认识到企业文化尤其是管理文化的重要性。一般来说当企业年产值达到4千万的时候就应该果断实施体系化规范化标准化的管理模式，用制度管人，用流程管事，企业的年产值达到4千万的时候往往就是爬坡过坎的时候，此时能果断转型将会柳暗花明，否则不进则退，一般来说这个时候就需要用专业人才来管理企业，软包装行业中很多企业都是用那些车间技术好点的员工提拔起来做管理，还有的企业老板刻意让那些油嘴滑舌的人去做管理，其实这些都是大错特错，你们有没有发现，那些因技术好而提拔起来做管理的人往往管理管不好，而他的好技术也没有充分发挥出来，例如，一个开印刷机技术捧捧的员工本来他可以在印刷岗位上充分展现能力，解决很多印刷问题，老板让他去做脱岗管理，最后印刷没有搞好，管理也没有做好，把一个好好的印刷大师活活给废掉了，那些油腔滑调的人只习惯于来虚的一面，饼画得很大，表面文章做得很好，但解决不了实质性的问题，专业的事需要专业的人才来做，管理是需要有一定的文化底蕴的，不仅要精通软包装全流程工艺技术，更重要的是要有管理理论，管理经验，通过理论与实践相结合，再升华为管理理念，并通过大量长期多场景的应用实践，循序渐进形成成熟稳定的管理方案，只有这样的管理者才能称得上是软包装专业管理人才，而软包装行业中一般员工的文化程度一般都不高，软包装企业中多数企业因用人不当造成管理混乱、导致企业发展缓慢，所以投资人要有能力识别什么样的人才是真正懂管理有管理经验的专业管理人才，这是让企业走上良性轨道的先决要求。作为软包装行业资深职业经理人，我对软包装行业目前的管理现状深感忧虑，我国软包装企业优秀的管理人才稀缺，不少企业的管理就是盲人摸象，顾此失彼，最后都是一团糟，有的企业还经常被一些技术工人绑架要挟，动不动拿涨薪和辞工来胁迫老板，这些问题都是因为管理不善所致、、、、、、如果你的企业需要一位真正得力的人来协助解决管理上的问题，你可以加我微信或电话与我联系（壹捌伍陆伍伍伍壹伍伍二），我们可以进行探讨，也可以面对面详细沟通，当然有的老板会问你多大年龄？如果你很在乎年龄那我还是要先奉劝你别考虑找管理人才了，现实告诉我们，年轻人没有丰富的经验，思想理念不成熟，一个再怎么有实力的企业不太可能有丰厚的资金去培养一个不怎么成熟的人去做管理，关键是那些半桶水给企业带来的是伤痛，对企业发展没有丁点帮助，这是我见过听说过最多的企业管理案例。我在软包装行业打拼26年，经过26年的磨练让自己对软包装行业有了深刻的领悟，从生产工艺技术到销售的每一个细节都让我对软包装事业有了浓厚的情怀，我先后担任过生产经理、技术总监、厂长、生产总监、生产副总、营运总监、总经理等职务，精通软包装产品全流程生产工艺（包括吹膜，印刷，复合，淋膜，分切，烫金，制袋，在成长的历程中曾深度参与过印刷操机过程、实操过高速北人机、日本富士机、汇通机 、汕樟机等电子轴高速印刷机、精通复合机、制袋机等设备工作原理、结构特征，能快速解决生产过程中出现的各种疑难杂症 ，业余时间通过自学和授训方式全面掌握了《劳动法》、《计量法》、《质量法》、《合同法》，熟悉《民法典》，具有一定的法务能力，能从法律的角度完善公司的管理制度，能从制定公司的规章制度中规避和预防恶意劳资纠纷以及其它商业合同纠纷，接受过多家专业管理咨询机构的培训，充分掌握了ISO9001质量管理体系，在长期管理过程中不仅参与过第三方的质量管理体系认证过程，也是企业管理过程中ISO9001质量管理体系的执行者，曾给多家大中型软包装企业实施过精细化管理升级改造，协助多家大中型软包装企业进行过质量管理体系认证、管理评审和体系复活，能熟练运用ERP系统对企业的生产流程和数据库进行高效管理，通过全局程序化、局部模块化等管理手段有效控制制造成本、保障产品质量的稳定性、同时在本行业中大力协助有实力的企业向数码印刷方式演变，发展数字工厂模式，推行两化融合管理体系，逐步向高新化转型，不断提升企业核心竞争力。

职业经历：2015-2018福建创美无纺布

职业经历： 20年凹版印刷专家 中高速机全流程管控：北人/松德/汇通等设备实操超6万小时。 工艺技术标杆：调色精度ΔE≤1.5，套印误差控制±0.1mm内。 精益生产实践者：近3年主导效率提升项目5项，累计降本超60万元 团队建设：培养技术骨干30+人，带教团队获客户质量金奖2次 印刷技术主管/领班 浙江金华印刷企业 | 2022年-至今 全面负责凹版印刷车间生产管理，带领十几人团队操作方邦、精赛、松德等中高速印刷机，年均产能提升15%。 精准调控油墨配比与印刷参数，产品不良率从5%降至1.2%，年节约原料成本超50万元 建立旧油墨库存循环使用体系，实现库存消耗率100%，减少浪费5吨/年 主导设备故障快速响应机制，停机时间缩短40%，生产效率达行业TOP10%水平。 中级机长/领班 长三角地区多家印刷企业 | 2012-2022年 操作北人、汇通、德光等中高速凹版印刷机，精通烟包、食品包装等高端印品工艺? 培养15+名初级机长，团队获客户质量评分连续3年排名第一。 优化印刷色序与张力控制方案，实现套印精度±0.1mm行业领先标准。 江阴宝柏（外资）个人护理事业部 初级机长→中级机长 | 2005-2011 - 服务宝洁、联合利华等国际品牌包装项目，精通PE/PP材质印刷工艺。 - 攻克高网线印刷（175LPI）油墨转移难题，客户投诉率下降60%。 - 参与ISO9001认证筹备，完善车间标准化作业流程（SOP）。 广东德美油墨（含无锡分公司） 技术员→售后工程师 | 2000-2005 - 完成200+次油墨配方调试与印刷适性测试，支持客户故障解决成功率98%。 - 驻点无锡分公司期间，建立华东区客户技术档案库，售后响应时效提升50%。

职业经历：2013–2019上海一可，2020浙江诚星，2021–2022江苏元和